Ракельные ножи для флексопечати DAETWYLER
Ракельное полотно DAETWYLER подходят для закрытых камерно-ракельных и открытых дукторных систем подачи краски.
Все товары
Рекомендации по эксплуатации ракелей Daetwyler для флексопечати
Основные принципы работы ракеля
- Минимальное прижимное усилие — это ключевой фактор успеха . Чрезмерное давление не решает проблем, а создает новые.
- Золотое правило эксплуатации: Никогда не увеличивайте давление ракеля для компенсации других проблем Это всегда приводит к повреждению анилокса, ухудшению качества печати и увеличению затрат. Вместо этого ищите первопричину: загрязнение, неправильная установка, износ или несоответствие ракеля задаче
- Чем тоньше ламель ракеля, тем чище съём краски, качество флексопечати напрямую зависит от правильного выбора и настройки ракельного ножа.
- Для камерных ракельных систем углы контакта предварительно заданы конструкцией камеры.
- Для открытых систем рекомендуется устанавливать ракель под углом 30–35°
Подбор ракеля по линиатуре анилокса
Типичные ошибки эксплуатации и их последствия
Ошибка: Слишком высокое давление ракеля
Причина: Печатники часто увеличивают давление, пытаясь компенсировать проблемы с качеством печати .
Последствия:
- Прогиб ракеля → уменьшение угла контакта → увеличение площади контакта → неравномерный съём краски
- Преждевременный износ анилоксового вала и самого ракеля
- Появление продольных полос на анилоксе от зажатых металлических частиц
- Загрязнение краски металлическими частицами при износе ракеля
Правильное прижимное усилие
Минимальное прижимное усилие обеспечивает равномерный износ ракеля и увеличивает срок службы анилоксового вала. Чем тоньше ракельная кромка, тем меньше давление требуется для получения безупречного отпечатка. Использование одинакового материала с обеих сторон ракельной камеры гарантирует равномерное прижимное усилие. Повышенное давление приводит к прогибу ракеля, уменьшению угла контакта и увеличению площади соприкосновения, что в конечном итоге ускоряет износ как анилоксового вала, так и самого ракеля.
Минимальное прижимное усилие обеспечивает равномерный износ ракеля и увеличивает срок службы анилоксового вала. Чем тоньше ракельная кромка, тем меньше давление требуется для получения безупречного отпечатка. Использование одинакового материала с обеих сторон ракельной камеры гарантирует равномерное прижимное усилие. Повышенное давление приводит к прогибу ракеля, уменьшению угла контакта и увеличению площади соприкосновения, что в конечном итоге ускоряет износ как анилоксового вала, так и самого ракеля.
Ошибка: Неправильная установка ракеля (волнистость)
Причина: Неправильная затяжка винтов.
Последствия:
- Неравномерный съём краски по ширине вала
- Утечки краски из камеры
- Преждевременный износ и повреждение анилокса
Правильное решение: Затягивать винты, начиная с середины держателя, попеременно с обеих сторон, двигаясь к краям . Это предотвращает образование волн.
Ошибка: Использование ракеля после смены анилокса
Причина: На ракеле остаются микро-износы, повторяющие рисунок старой гравировки.
Правило: При смене анилокса на линиатуру, отличающуюся более чем на 100 лин/см, ракель обязательно заменяется.
Ошибка: Повторное использование ракеля
Рекомендация: Ракель — расходный материал. Его не следует очищать и использовать повторно. Замена ракеля на каждый новый тираж или при каждой серьезной смене задания — стандартная практика для печати высокого качества.
Ошибка: Игнорирование чистоты держателя и камеры
Причина: Засохшая краска, пыль и частицы в держателе ракеля.
Последствия:
- Волны и неровности при установке нового ракеля
- Неравномерное прилегание торцевых уплотнений → утечки краски
- Необходимость компенсировать проблемы повышенным давлением → повреждение анилокса
Рекомендация: Тщательно очищать держатель ракеля и камеру при каждой замене ракеля.
Специфические проблемы и их решение
Back Doctoring
Симптом: Утечка краски снизу камеры, похожая на негерметичность уплотнений, В основном она возникает на задней стороне центрального барабана — на секциях с 5-й по 8-ю на 8-красочной машине.
Причина: Слишком высокое давление камеры.
Решение:
- Убедиться, что камера установлена параллельно анилоксу
- Использовать более тонкий замыкающий ракель, чем рабочий
- Применить ракель с антиадгезионным покрытием (например, Pearlstar)
Разбрызгивание УФ-краски
Симптом: Разбрызгивание УФ-краски — частая проблема в узкорулонной печати. Часто это результат попытки снять более вязкую краску с поверхности анилокса. Особенно заметно на процессных цветах, поскольку проблема усиливается на анилоксах с высокой линиатурой, где используются более мелкие ячейки.
Более тонкие ракели часто применяются на анилоксах с высокой линиатурой для защиты тонких стенок ячеек. Однако использование более вязкой краски приводит к дополнительному прогибу ракеля. Гидродинамическое давление краски давит на тонкий ракель, он прогибается, и небольшое количество краски проходит под кончиком ракеля. Это проявляется в виде мелких капель.
Более тонкие ракели часто применяются на анилоксах с высокой линиатурой для защиты тонких стенок ячеек. Однако использование более вязкой краски приводит к дополнительному прогибу ракеля. Гидродинамическое давление краски давит на тонкий ракель, он прогибается, и небольшое количество краски проходит под кончиком ракеля. Это проявляется в виде мелких капель.
Причина: Высокая вязкость УФ-красок заставляет тонкий ракель прогибаться, пропуская излишки краски .
Еще одна часто упускаемая причина разбрызгивания — контакт гравировки анилокса с ракелем. Когда ракель загоняет краску в ячейку, воздух в ячейке должен иметь выход, чтобы краска не запирала воздушный пузырь. Это давление в ячейке может создавать положительное давление, вызывающее «выстреливание» краски при прохождении ракеля над ячейкой.
Решением является гравировка со слегка пониженными стенками ячеек спереди и сзади, чтобы дать воздуху выход.
Еще одна часто упускаемая причина разбрызгивания — контакт гравировки анилокса с ракелем. Когда ракель загоняет краску в ячейку, воздух в ячейке должен иметь выход, чтобы краска не запирала воздушный пузырь. Это давление в ячейке может создавать положительное давление, вызывающее «выстреливание» краски при прохождении ракеля над ячейкой.
Решением является гравировка со слегка пониженными стенками ячеек спереди и сзади, чтобы дать воздуху выход.
Решение:
- Использовать ракель с толстым основанием и тонким кончиком (например, One Step от Daetwyler)
- Убедиться, что анилокс имеет правильную геометрию ячейки для выхода воздуха
- Очистить анилокс от засохшей краски
Повышенный износ от белой краски
Причина: Диоксид титана — очень абразивный пигмент .
Решение: Использовать специализированные ракели с повышенной износостойкостью (например, Optilife Plus с многослойным покрытием). Экономия на ракеле оборачивается многократными остановками пресса и потерей производительности .
Чек-лист для оператора
- Ракель затянут от центра к краям — без волн
- Давление минимально возможное для чистого съёма
- Держатель и камера тщательно очищены
- При смене анилокса на другую линиатуру ракель заменён
- Используется ракель, соответствующий типу краски (водная, УФ, solvent)
- В системе циркуляции краски установлены фильтры и магниты для стружки.